




在道岔启动电路动作后,如果由于转辙机的自动开闭器接点接触不良或电机故障,以至电动机电路不通时,应使启动电路自动停止工作复原,保证道岔不会再转换。为了便于维修试验,以及在道岔尖轨与基本轨之间夹有障碍物致使道岔转换不到底时应能使道岔转回原位。
道岔一旦启动就须要转换到底,不受车辆进入影响。否则,在车辆进入道岔区段时,若道岔停转,就有可能造成脱轨或挤岔事故。道岔启动电路接通后,由于某种原因电路故障使道岔未能转动,应能自动断开启动电路,以免故障消除后造成道岔自动转换。
选择适合的道岔。为了确保线路的正常运行,对道岔配件的质量也要严格的把关。当然,道岔的日常检查工作也是必不可少的环节,那么道岔在日常检查时主要关注哪些方面的问题。
1.检查管道沟的防护措施是否完好,未被压载物等杂物掩埋。
2.安装道岔安装固定螺丝,确保道岔安装无旧裂缝。
3.检查道岔安装装置外壳无裂纹,安装牢固,锁紧功能好。
按照道岔结构,由前向后,分别是转辙,导曲,辙叉部及附带曲线常见病害的原因。
浮放道岔
转辙部轨距和尖轨密贴状态不良占转辙部病害的比例较大,病害原因分析判断和调整矫正方法过程也非常繁琐复杂,同时还须电务配合,如整治方法和作业程序不对,往往整治效果不佳,引起转辙部轨距不良的主要原因是基本轨及尖轨框架尺寸不良。转辙部由两组框架组成,
在支距垫板和辙叉双接头前端一带,由于临近两股钢轨下岔枕机械磨损不一致,也不能单纯地用起道方法来整治水平,同样,起一股时将会影响另外相邻两股钢轨的水平。
主要行车方向是侧向,这时将产生与相对应的结果,岔枕的机械磨损有更加鲜明的特征。因为侧向导曲线半径小,过车时产生偏载;电力机车的侧压较大,因此导曲线上股钢轨承受荷载大,岔枕的机械磨损急剧。尤其是行车繁忙的道岔上,导曲线上股外侧垫板切入岔枕的初期速度一年可达10mm左右。